Bronzing panas prinsip kimpalan Mesin

Panas setem proses adalah satu proses percetakan yang khas tanpa dakwat, bronzing merujuk kepada di bawah suhu tertentu dan tekanan kerajang aluminium elektrokimia yang setem untuk proses ke atas permukaan substrat, panas kimpalan Mesin dalah proses kimpalan peralatan.

Disebabkan oleh kualiti kualiti kerajang aluminium, spesifikasi, model dan sebagainya akan menjejaskan kualiti kimpalan, jadi rasional pemilihan kerajang aluminium elektrokimia merupakan prasyarat untuk meningkatkan kualiti proses stamping.

Panas setem prinsip

Proses terutamanya menggunakan prinsip pemindahan haba. Di bawah tekanan di bawah tindakan aluminium elektrokimia sentuhan dengan plat Panas, substrat, disebabkan oleh suhu plat Pemanas elektrik plat panas mempunyai kuantiti tertentu haba, haba aluminium elektrokimia cair cair panas pewarnaan lapisan resin dan pelekat, resin berwarna lapisan likat tentera dikurangkan, dan selepas terma Khas cair kenaikan pelekat kelikatan, lapisan aluminium dan membran aluminium elektrokimia yang melucutkan pemindahan cetak pada substrat dalam pada masa yang sama, sebagai tekanan buangan adalah dibahagikan, pelekat pesat penyejukan pemejalan, tegas berpegang lapisan aluminium pada substrat untuk melengkapkan proses stamping panas.

Dari komposisi dan mekanisme kimpalan panas elektrokimia aluminium, untuk mendapatkan kesan ideal setem Panas, panas setem kerajang aluminium elektrokimia yang digunakan hendaklah memenuhi keperluan berikut: bawah warna malah, tanpa jelas off warna, warna dan warna tempat; Lapisan gam adalah seragam, licin dan putih, tanpa jelas jalur, Pasir point dan pengoksidaan fenomena. Gloss yang baik; Kekuatan yang kuat; Definisi tinggi; Jenis betul-betul

Faktor-faktor keputusan

Yang sempurna bronzing kesan bergantung kepada kombinasi suhu, tekanan dan kelajuan stamping. Oleh itu, untuk mengawal kualiti dalam bronzing, ia adalah perlu untuk menguasai suhu stamping panas yang munasabah, stamping tekanan dan kelajuan stamping. Ini mewujudkan keadaan yang baik demi bronzing, yang akhirnya dapat menjamin kualiti kimpalan tersebut.

suhu

Suhu mempunyai pengaruh yang amat penting pada setem, suhu perlu dikawal dalam julat yang sesuai, supaya dyeing lapisan resin dan pelekat boleh menjadi betul marjerin menjadi cair untuk memastikan pemindahan baik lapisan aluminium.

Jika suhu yang terlalu tinggi, lebur, panas setem oleh aluminium elektrokimia yang mencairkan sekitar dan menghasilkan versi tampal, akan menyebabkan suhu tinggi pada masa yang sama, elektrokimia pewarnaan resin dan aluminium lapisan perubahan kimia berlaku, panas setem produk kurang kecerahan dan kehilangan logam berselerak, dan menjadikannya malah imprinting kabus yang porphyritic atau telah; Tetapi jika suhu terlalu rendah dan lebur dalam yang tidak mencukupi, ia juga akan menyebabkan Menyeterika atau Menyeterika, tanggapan yang sudah tidak kukuh, mudah untuk jatuh, atau kekurangan pen, dakwat dan rambut.

persekitaran

Mesin perlu dipasang di Kering, pengudaraan, cahaya, operasi yang mudah.

tekanan

Pemindahan Menyeterika lapisan aluminium mesti dilakukan melalui tekanan. Saiz setem tekanan mempengaruhi lekat aluminium tersebut. Walaupun jika suhu yang sesuai, jika tekanan tidak mencukupi, ia tidak boleh memindahkan jumlah aluminium tersebut kepada substrat tersebut dengan betul, ia akan menghasilkan masalah seperti cetak dan percetakan, edisi bunga, dll.; Sebaliknya, jika tekanan terlalu tinggi, pemampatan pad dan substrat akan menjadi terlalu besar, dan markah tersebut akan menjadi tebal dan lebih melekit dan tampal. Biasanya panas kimpalan tekanan perlu sesuai diselaraskan untuk mencapai discolor tiada, lekatan kepada satu peraturan yang baik.

Selaraskan tekanan stamping untuk menggabungkan cetakan, setem suhu, kelajuan dan aluminium itu sendiri. Lazimnya bercakap, kertas adalah kukuh dan licin, lapisan dakwat percetakan tebal, dan stamping suhu panas yang tinggi, kelajuan yang perlahan, tekanan Seluar hendaklah dikira sedikit, sebaliknya, hendaklah lebih besar. Tekan tekanan supaya seragam, jika anda mendapati bahawa seterika tempatan yang tidak dicetak dan HEM, ianya berkemungkinan bahawa tekanan yang kecil di sini, harus atas plat tempat pada sehelai kertas yang nipis, menyeimbangkan tekanan.

Panas setem pad mempunyai kesan yang besar pada tekanan. Liner keras boleh digunakan untuk membuat kesan daripada kertas yang keras dan licin, seperti bersalut kertas dan kertas kaca. Pelapik lembut, Walau bagaimanapun, mempunyai dakwat yang kasar, yang boleh digunakan untuk jumlah yang besar panas setem, terutama permukaan tidak sekata, Kedataran kertas, kelancaran dalam dan kertas kasar.

Pemasangan hot stamping Kerajang mestilah tidak terlalu ketat atau terlalu longgar. Peraduan mencipta lagu ini yang tidak jelas, edisi tampal.

halaju

Kelajuan stamping sebenarnya mencerminkan masa perhubungan antara substrat tersebut dan Kerajang stamping, yang memberi kesan terus kepada fastness dalam setem. Terlalu cepat setem kelajuan boleh mengakibatkan Menyeterika atau percetakan bunga; Kelajuan overprinting boleh menjejaskan kualiti kimpalan dan kecekapan pengeluaran.

Kelajuan, tekanan dan suhu dalam proses stamping disemak dan parameter proses sentiasa ditentukan mengikut susunan setem laju, tekanan dan suhu. Pertama menentukan kelajuan stamping. Secara umum, membuat pemprosesan yang berterusan, ianya bukan mudah untuk mengubah, dan kemudian mengetahui sepadan panas kimpalan tekanan dan suhu kimpalan Panas, ia boleh memudahkan prosedur operasi, juga mudah untuk mengawal kualiti kimpalan panas.

Di samping itu, proses stamping juga harus mempertimbangkan bahan asas, kimpalan plat Panas, kimpalan Mesin, jig dan tuala wanita yang sesuai. Akhirnya, keadaan persekitaran, termasuk dalaman suhu dan kelembapan, suhu substrat, udara dalaman kebersihan (kandungan habuk), dan sebagainya.

Satu perkataan, proses stamping adalah teknologi proses yang rumit, yang hanya dapat dipenuhi apabila proses stamping dalam proses kimpalan.